Электрооборудование низковольтное до 1000 В

Пускатели рудничные типа ПР-10М...ПР-800М серии «Компакт»
- прямого пуска
- реверсивные
- с мягким пуском
Выключатели рудничные типа ВР-160...ВР-630
- с ручным управлением (РУ)
- с дистанционным отключением (ДО)
Аппараты пусковые рудничные типа АПР-2,5; АПР-5,0
Аппараты осветительные шахтные типа АОШ-2,5; АОШ-5,0

Электрооборудование среднего напряжения 6 - 10 кВ

Комплектные трансформаторные подстанции рудничные типа КТП-РН-6/0,4 (0,69)
Шкафы распределительные типа КРУ-РН-6-РТ (ВНТ)
Ячейки элегазовые комплектных распредустройств типа КРУЭ-РН-6
Комплект электрооборудования плавного пуска высоковольтных электродвигателей типа КППВЭ-6

Электрооборудование и аппаратура для электровозной откатки

Автоматизированная тяговая преобразовательная установка рудничная типа АТПУ-500...1250/275Р
Автоматизированная тяговая передвижная подстанция рудничная типа АТПП – 0,4/0,23-200...500/275
Трансформаторы сухие передвижные для питания преобразовательных установок типа ТСП-РН-6/0,23
Аппаратура управления движением на рельсовом транспорте типа АДРТ-1

Прочее оборудование

Сигнализатор звуковой рудничный типа СР-104
Электрошкафы управления конусными дробилками
Аппаратура управления и автоматизации «Оператор» для поточно-транспортных систем

Оборудование Alpa Group

источники бесперебойного питания
инверторы
выпрямители
ибп и ups
блоки питания

Катера Волга-Бот

катера
лодки
алюминиевые катера

Создание компрессорных станций на постсоветском пространстве

Одними из самых популярных компрессоров в странах СНГ, являются компрессоры, производительность которых равна или больше 100 м3/мин. С помощью этой разработки происходит сжатие воздуха, что весьма удобно при ее продаже. Именно поэтому, главными воздушными компрессорами, которые выпускались в СССР, были именно поршневые (не считая центробежных, с их производительностью от 100 м3/мин).

Из-за того, что технология производства винтовых компрессоров была довольно трудоемкой, их производство не считалось конкуренцией поршневым компрессорам, тем более что суть экономики на тот период предусматривало обслуживание компрессорной техники на очень огромных предприятиях, которые расходуют более масштабные объемы сжатого воздуха, чем 100 м3/мин. Самое главное преимущество поршневых установок, это их довольно низкая цена, в отличие от стоимости других видов компрессоров, и довольно простой метод их выпуска, более того, поршневые компрессоры обладают длительной ремонтопригодностью.

Если поршневому компрессору своевременно оказывать ремонт, то он может проработать целую долгое время. Хотя, пожалуй, одним минусом поршневых компрессоров является то, что они нуждаются в довольно частом ремонте и обслуживании. Перерывы между необходимостью к техническому обслуживанию не превышают 500 рабочих часов. Таким образом, бывает, что на промышленных предприятиях, которые используют поршневые компрессоры, является нормальной обстановка, когда один компрессор работает, а другой либо состоит в техобслуживании, либо является просто запасным.

Поршневые компрессоры необходимы на предприятиях, где атмосферное давление от двадцати атмосфер и больше. У поршневых компрессоров есть соперники. Ими являются турбокомпрессоры. Они работают так же, как компрессорные установки, при огромном потреблении сжатого воздуха. При производстве меньше 200 литров в минуту необходимо применять поршневые компрессоры. Они менее расходные и более продуктивные. Специалисты желали создать систему по регулированию продуктивности компрессора, но это им не удалось. Так же, для фильтрации и сжатия воздуха необходимы дополнительные приборы, которые достаточно масштабные. Вдобавок к этому, поршневые установки постоянно сотрясают землю и создают гул. Поэтому устанавливать поршневые компрессоры с эффективностью более 5 м3/мин надо на прочной основе и в отдельном здании.

Поршневые компрессоры имеют очень хорошие технические свойства, так же они отличаются от своих аналогов в цене. Данные компрессоры дешевле, из этого следует:

1.Поршневые компрессоры способны работать в повторно-кратковременном режиме, при огромных разницах потребления сжатого воздуха. В этом и заключается экономичная работа в отличие от винтовых аналогов.

2.Условия, которые не благоприятны для использования компрессора. При работе установки на угольных базах, в установках для упаковки цемента, а также при значительных колебаниях температуры, лучше всего применять поршневые компрессоры, так как их срок работы в данных условиях намного длиннее по сравнению с другими моделями компрессоров, а расходы на его обслуживание сводятся к минимуму.

3.Сейчас встречается большое количество разнообразных моделей компрессоров. Производят их различные компании. От маленьких китайских предприятий до мировых лидеров в этой области. Компрессоры могут выполнять всевозможные функции и иметь определенное назначение. Зачастую сложно определиться с тем, какому компрессору отдать предпочтение, даже если все они были изготовлены одним тем же изготовителем, и вы знаете, какое назначение они должны иметь (бытовое или промышленное). В нашей организации огромный выбор всевозможных поршневых компрессоров. Все они изготовлены производителями, которые за многие годы показали себя качественными производителями в этой области.

А вот если вам необходим компрессор с невысокой производительностью, то выбирайте поршневую установку, так как она, в отличие от винтового компрессора, сможет хорошо поддерживать постоянный уровень относительно маленькой продуктивности. При покупке помните, что цена компрессора - это еще не все ваши затраты. Они будут увеличиваться с каждым техническим ремонтом или обслуживанием поршневого компрессора.

Всегда нужно сразу же определиться с двумя моментами: какую работу должна делать компрессорная установка и как она будет функционировать. Основной функцией компрессора всегда является сжатие воздуха или газа. Все компрессоры делятся по определенному признаку, какой газ они сжимают. Если надо сжимать воздух, то это будет делать воздушная компрессная установка. В случае если необходимо работать с разными газами, то здесь нужны газовые компрессоры или другие специализированные компрессорные установки. Углекислотные компрессоры применяют для производства твердой или жидкой углекислоты, а такие газы, как фреон, аммиак, другие хладагенты сжимают холодильные компрессоры. Эти сжатые газы используются в холодильных оборудованиях.

На сегодняшний день поршневые компрессоры стали терять свои позиции на предприятиях России, где они использовались. На их место быстрыми темпами стали приходить винтовые компрессоры. Замена компрессорного оборудования очень дорогостоящий и трудоемкий процесс, но многие директора заводов и предприятий здраво идут на данный шаг. И без сомнений успешно производят замену устаревшего оборудования на новые винтовые компрессорные станции.